熱軋硅鋼帶在企業進行不同冷軋以前，必須不斷進行酸洗。酸洗的目的是除鱗、去氧化層。對硅鋼帶，一般可以采用拋丸酸洗。拋丸的目的是對帶鋼表面問題進行一個連續除鱗，帶鋼表面經丸粒連續使用打擊，使表面發生氧化鐵皮松落，從而能夠提高酸洗處理效果［1］。鋼某?；嵯礄C組技術用于為下游的二十輥機組人員提供更多合格的原料鋼卷，主要內容生產無取向高牌號硅鋼和取向硅鋼，該機組在其酸洗槽入口參數設置了拋丸機，該拋丸機是由DISA公司發展設計中國制造。以下主要對拋丸機的設備管理結構方面進行數據分析。

1.拋丸機主要技術參數：

2，拋丸機工作原理：

電機進行驅動拋丸輪在高速通過旋轉工作過程中發展產生一種離心力和風力，當一定顆粒度的丸粒流入進丸管時（可以有效控制丸粒的流量）便被加速學生帶入一個高速以及旋轉的分丸輪中，在離心力的作用下，丸粒由分丸輪窗口拋出中國進入企業定向套，再經由公司定向套窗口（控制丸粒的拋打方向）拋出，由高速回轉的葉片拾起，并沿葉片不同長度研究方向需要不斷提高加速社會運動開始直至拋出，拋出的丸粒形成具有一定的扇形流束，均勻地打擊在帶鋼表面上，沖擊鐵銹、氧化皮，使其發生脫落除去，從而能夠達到對帶鋼清理的目的［2］

拋出的顆粒和經過清理的氧化皮由下螺旋輸送機運到拋丸室底部的斗式提升機，斗式提升機由斗式提升機提升到頂部，分離后，干凈的顆粒被放入顆粒貯存箱進行循環利用。 所述顆粒和被去除的物料從所述廢管中排出，用戶可回收。 清潔過程中產生的粉塵通過風機連接管被吸入除塵器，清潔的空氣排入大氣。 布袋上的灰塵經機械沖擊落入收塵器底部的收塵袋中。 用戶可以定期清洗它。 拋丸清理機的工作原理如圖1所示

圖1、拋丸機工作進行原理圖1-斗式提升機；2-上螺旋發展輸送器；3-廢料通過螺旋可以輸送器；4-拋丸器；5-下螺旋方式輸送器；6-吹掃裝置；7-加丸料裝置；8-丸料分離器；9-丸粒儲料倉；10-溢流管

三.拋丸機設備結構：

拋丸機主要由拋丸裝置、拋丸室、拋丸室、拋丸室、拋丸循環系統(包括下行螺旋輸送機、斗式提升機、上行螺旋輸送機、廢料螺旋輸送機、拋丸分離機、拋丸倉、拋丸閥等)、除塵系統、導向輥、支承輥、保護輥、密封簾、密封輥等組成