拋丸機的拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。

　　QX30型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉 5 毫米左右(按葉輪旋轉方向)，當窗口損耗 15 毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。

　　吊鉤式拋丸機采用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口，用來向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長均勻布料，然后丸料通過分離器重錘的調節，呈流幕狀態均勻流至分離器底部。此時，拋丸機分離器風機通過分離器抽風孔抽風。利用重力風選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環.。

　　拋丸機流砂不好，循環不流暢怎么辦?拋丸機在操作過程中會遇到一些問題，例如拋丸機的彈丸循環不暢，這種情況應該如何解決呢?下面小編就為您解答這一問題。

　　解決拋丸機的彈丸循環不暢，首先我們要了解：

　　拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。

　　拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

　　拋丸機中彈丸循環系統由：給料螺旋、提升機、分離器、彈丸控制系統、料斗等幾部分組成。

　　遇到拋丸機的彈丸循環不暢一般有以下幾種可能，我們可以注意排查問題：

　　1、提升機皮帶松弛，是提升機皮帶打滑。

　　2、彈丸存儲倉有漏洞，使彈丸循環量減少。

　　3、彈丸回收刮板磨損。

　　4、彈丸輸送管因彈丸結塊而堵塞。

　　5、滾筒篩中雜質太多，堵塞篩孔，影響彈丸過篩。

　　6、螺旋輸送器卡死。

　　拋丸機在使用過程當中的注意事項

　　1、不可以不帶任何防護用品就開始操作拋丸機。

　　2、添加或者回收鐵砂的時候，都要先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋等裝置。

　　3、周期性的開啟除塵脈沖反吹以方便清除粉塵。在停機的時候，要延長除塵脈沖反吹時間大約30分鐘左右。

　　4、禁止在間隔時間很短的情況下，就連續的開啟各個控制開關。防止電流因為過大而燒壞儀表。

　　5、定期的檢查各個耐磨件的磨損情況，定期的清理過濾網和丸閥處的垃圾。

　　6、在吊裝的過程中，不可以將身體放置于構件的下方，要盡量避開構件下落的方向，注意吊裝的安全。

　　7、避免發生滑倒摔傷的情況。

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