吊鉤式拋丸機常見故障及排除方法

　　故障一：

　　拋丸器有異常響聲。

　　排除方法：1葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片;2拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓;3葉輪磨損嚴重，更換葉輪體;4軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。

　　故障二：

　　清理效果不理想。

　　排除方法：1拋丸器拋射方向不正確，調節拋丸器定向套窗口位置;2丸料結塊或使用過久，更換丸料;3彈丸供給量不足，適當補充新彈丸;4丸料粒度不合適，重選丸料粒度。

　　故障三：

　　斗式提升機不運轉。

　　排除方法：1皮帶打滑，調整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶;2提升機底部丸料過多，按順序停機并清理丸料;3夾住，去掉提升機底部過大顆粒。

　　故障四：

　　拋丸器振動較大。

　　排除方法：1葉輪磨損嚴重，更換葉輪體;2拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓;3葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片;4軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。

　　故障五：

　　拋丸器拋丸量不均。

　　排除方法：1調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻;2調節各供丸閘開口

　　故障六：

　　機器開車停車動作不靈敏或不按規定動作。

　　排除方法：1電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良;2時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良;3有關電氣元件損壞，檢查更換。

　　故障七：

　　拋丸器灰塵含彈丸過多。

　　排除方法：分離器風量過大，適當調節風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。

　　故障八：

　　分離器分離效果差。

　　排除方法：1分離區的風速不合適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到4~5m/s，并調整一、二級調節板的位置;2流幕不均，調節流量控制板，達到滿幕簾。

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