我們在使用某些東西時，總是在想要怎么樣使用才能更合理的增加它的使用壽命呢？使用噴砂設備的用戶也有這疑問，怎樣提高噴砂的效果和減少砂材的磨損？

    下面由為廣大用戶介紹如何正確使用噴砂設備，可大大增加工作時的效率和降低耗材的運營成本。

    1.如何決定噴砂的工作距離

    當我們在噴砂作業的時候，越貼近您的零件加工表面并不能帶來更好的噴砂效果，而且它容易造成砂材的浪費。這是因為工作距離大小從而降低了噴砂作業的面積，此時要達到理想的效果則會增加噴砂的周期時間，過度的磨損更加快了噴咀（嘴）的磨耗，不但減少其使用壽命，還有可能因噴射壓過大造成產品表面變形。反之如果距離過遠又會程現噴砂密度不集中，也同樣需不斷重復多次操作現象。正確的操作應介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速度達到均衡。手控制吸噴射系統，為6-8英寸。當使用直接噴射系統更高的壓力時，應該增到10-14英寸遠。同時請記住，你越接近部件，越容易使它們翹曲變形，不管你使用什么噴砂砂材。都需要控制在一個合適的距離，避免噴砂薄零部件的變形和造成運營成本的損耗。

    2.如何確定噴砂的角度

    大多數使用噴砂設備的用戶認為，持有噴槍90度對工作表面作業會優化工件表面除銹或去污的過程。然而，這實際上會減慢噴砂作業過程并使砂材磨損更快。噴槍應以30-45度角對著需要處理的工件表面，讓您的磨料用較少的磨損達到好的效果。特別是當您想要找到一個適合自身產品要求的效果時，通過多個角度的工作測試，找到所需要的均衡點，做個記錄，以后就按這個標準創造屬于您的好‘作品’。

    3.如何減少砂材的磨損速度

    正確使用砂料可優化您砂材的使用成本，同時還能優化您的噴砂速率值；降低運營成本理想的方案是運用砂材的使用量比例。如果使用太多的砂材并不會獲得任何加快工作效率的方法，只會增加砂材磨損度，同時因操作不檔會造成機器故障增多；相反使用過少則會降低您的工作效率，又很難達到您的理想效果。砂材量要在儲存裝置的50%以上到93%之間。確定您的噴砂時間，以達到噴砂要求為準，根據想要的效果和工件的材質選擇適合的砂材來完成此次噴砂作業，同時應確定好合適的位置角度。

    4.怎樣實現好的表面處理效果

    根據工件材質和形狀確定適合的高效率方式，如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式輸送式噴砂作業等。為實現表面光潔度，部分成果取決于你使用的砂材；事實上，不同砂材按比例做適當混合可為您帶來不一樣的效果，比如讓工件表面更加明亮，以及可以節約砂材。材質較硬的表面，我們應該使用強度更高的砂料去撞擊。

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