吊鉤式拋丸機使用了很長時間后，效果明顯更差。 在這種情況下，需要清理機器。 我們可以用什么方法來清理它? 吊鉤式拋丸機有兩種主要的處理方法：噴丸處理和噴丸處理。 我們一起來看看吧。

　　吊鉤式拋丸機原理是通過離心力將拋射物拋入工件中，然后去除銹蝕。 但是，拋丸的靈活性還不夠，而且對場地有嚴格的限制。 清潔工件時會有一些失明，工件內部和表面容易留下未清潔的死角。 設備的結構相對復雜，有許多部件容易損壞。 特別是，葉片的部件容易磨損，維護時間相對較長，成本相對較高，并且一次需要相對大的投資。

　　噴丸方法可分為兩種：噴丸和噴砂：噴丸和噴砂清理。 以下是具體做法。

　　噴丸用于清潔表面，沖擊力大，清潔效果非常顯著。 然而，吊鉤式拋丸機噴丸處理不能清潔那些較薄的部件，因為它很容易使工件變形。 此外，鋼丸撞擊工件表面會引起金屬基板變形，因為Fe3O4和Fe2O3不是塑性的，一旦它們破裂，它們就會剝落，油膜和基板會在同一時間變形 時間，所以如果工件上有油，則噴丸和噴丸不會完全清理干凈。 在目前清潔工件表面的方法中，還認為噴砂清理方法效果好。

　　首先將吊鉤式拋丸機金屬表面的清潔施加到鑄造鑄鋼表面，鑄鐵部件和去除氧化皮。 幾乎所有鋼鑄件，灰鑄件，Ma鋼部件，球墨鑄鐵部件等都要進行噴丸處理。 這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和砂，而且是鑄件質量檢驗前必不可少的制備工藝。 例如，在進行無損檢測之前，須對大型燃氣輪機外殼進行嚴格的噴丸處理，以確?？煽康慕Y果。

　　在一般鑄件的生產中，噴丸是發現表面缺陷(如皮下毛孔，渣孔，沙子，冷絕緣和剝離)不可缺少的過程。 有色金屬鑄件(如鋁合金，銅合金等)的表面清潔除了去除鑄件的氧化皮和表面缺陷外，吊鉤式拋丸機主要目的是去除壓鑄件的毛刺并獲得裝飾性 表面質量。 ，獲得全面的效果。

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