拋丸是應用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲進來高速撞擊零件外表，故能夠除去零件外表的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件外表，形成零件外表的晶格扭曲變形，使外表硬度增高，是對零件外表停止清算的一種辦法，拋丸常用來鑄件外表的清算或者對零件外表停止強化處置。

修、造船業，拋丸、噴砂是普遍運用的。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業普通來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處置（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

其實鑄造件清算不只是用拋丸，關于大件普通先停止滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內相互碰撞，把外表的砂大局部先清掉再停止拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。中山噴砂機生廠廠商數據研討標明，就毀壞而言，金屬資料外表存在拉應力時比壓應力要容易的多，外表呈壓應力時，資料的疲倦壽命大大進步，因而，關于軸類等容易疲倦斷裂的部件通常采用噴丸構成外表壓應力，進步產品壽命，此外，金屬金屬資料對拉伸很敏感，這就是資料的拉伸強度比緊縮強度低的多的緣由，這也是金屬資料普通用拉伸強度（屈從，抗拉）表示資料性能的緣由。我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，能夠顯著的進步資料的抗疲倦強度。

噴砂組件和吹凈組件主要由噴槍、氣槍、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成?？刂乒苈分械膲毫?，以保證噴砂的強度，壓力值越大，放射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表相對較潤滑。調理出砂閥和出氣閥的接通時間能夠控制噴砂時間和吹凈時間，以保證噴砂處置的效果，噴砂時間和吹凈時間能夠在觸摸屏上設定。

    除塵組件由除塵機組、反吹電磁閥、濾芯等組成。設備配置的濾芯式除塵單元集二級除塵于一體,配合調理不同的反吹距離時間，可用于高含塵濃度的氣體處置。關于015μm 級以上的粉塵顆粒,除塵效率高達99199 % ,凈化后的空氣完成了近于零排放的狀態,比傳統的布袋除塵器過濾精度進步100 倍以上,大大減少了除塵空氣排放對大氣形成的污染。

   

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